做和晨鸣纸业造纸要实现精细化

晨鸣纸业造纸要实现“精细化”

位于山东寿光的山东晨鸣纸业集团股份有限公司(下称 晨鸣纸业 )，目前在全国拥有10多家生产子公司、总资产达到500多亿元、年纸品生产能力突破600万吨的全国纸业龙头企业与当初年生产能力只有0.6万吨的寿光造纸厂联系起来。2011年，晨鸣纸业年销售额约400亿元，实现利润20多亿元，企业经济效益主要指标连续16年保持全国同行业首位。

信息化的两架 马车

从1987年开始，晨鸣纸业就踏上了改革的征程。晨鸣纸业一直十分重视信息化建设，从实施ERP到依靠MES实现生产精细化管理，晨鸣纸业利用IT系统建立了科学的生产管理体系，使公司的核心竞争力稳步提升。在此后的20几年间，晨鸣纸业规模以每年20%左右的速度膨胀。但随之而来的，是传统管理模式与快速膨胀企业之间的矛盾也越来越突出。

为此，从2004年开始，晨鸣纸业先后实施了ERP(企业资源计划)和MES(制造执行系统)两大企业信息管理系统。晨鸣纸业ERP采用了SAPR3系统，总投资达2000多万元，涵盖了财务、采购、销售、物流及成本控制等各个环节，不但优化了业务流程，实现了产销分离，使集团10多家销售分公司、生产管理区及基地的管理水平得到明显提升。

但与此同时，SAP在生产控制方面与造纸业却很难协调。造纸业是一个非常特殊的行业，生产前端原料控制为离散型，生产过程中纸机是24小时不间断地运行，为流程型，生产后端的纸卷分切、后加工处理、入库、仓储管理及发运又是离散型。对于这种离散、流程混合的行业，很多软件不能很好地支撑。

为了实现打造数字化、透明化工厂的目标，并对生产进行精细化管理，晨鸣纸业在新的生产线上均配备了MES系统，并着手对旧有生产线进行改造。尽管每条线的投资成本都在700～800万元之下滑至上年同月的74.7%间，但正是因为这一举措，使晨鸣纸业的排产和分切流程有了质的提升。最初排产计划都是车间主任或副主任用纸笔算出来的，1千吨纸需要耗时3小时，而在配备MES之后，只需要2秒钟就能完成。MES不但节省了人力，带来了效益的提升，还大大降低了这类稀缺人才流失给企业带来的风险。此外，为了满足不同客户对纸张规格的需求，企业需要对纸品进行分切，MES可以通过精密算法进行排列组合，将损耗减少到最低。

正是依靠ERP和MES这两架 马车 ，晨鸣纸业实现了管理上的新跨越，生产过程中的一等品率、产销率、产量、成本控制等方面都有了显著提高。

节能减排发展 绿色纸业

节能减排一直是造纸行业面临的一项艰巨任务。晨鸣纸业从创业之初，就始终坚持 规模膨胀，环保先行 的指导思想。目前已累计投资20多亿元，进行不间断的污染治理技术改造。

晨鸣纸业MES生产管理系统的实施真正实现了节能减排。据介绍，MES排产计划包括原材料控制、水电气及人员配备等，能够从源头实施精确控制。此外，MES加强了车间现场的生产管理，优化生产流程，使每条生产线的用煤、用电、用水情况均实现了计算机控制，提高了能源利用率，从而起到节能减排的目的。

与此同时，通过信息化装备，晨鸣纸其速度调剂局限可达0.001mm/min～1000mm/min业实现了排放过程的24小时监测。通过当地环保局，还可以随时获得排放数据，一旦发现指标异常，能够迅速启动应《指点意见》规定急预案。不仅如此，晨鸣纸业还充分利用废浆、废气等生产废弃物发展循环经济。据了解，目前晨鸣纸业的业务范围已涉及木地板、热电、水泥等多个行业，走出了一条绿色发展、多元扩张的新路子。

关于晨鸣

山东晨鸣纸业集团股份有限公司是以制浆、造纸为主业的大型企业集团，A、B两种股票上市公司，拥有武汉晨鸣、晨鸣热电、齐河晨鸣、湛江晨鸣、江西晨鸣、赤壁晨鸣、延边晨鸣、海拉尔晨鸣、吉林晨鸣等10多家子公司。总资产226亿元，年纸品生产能力400万吨，进入中国企业500强和世界纸业50强，被评为中国上市公司百强企可用于多层结构中业和中国最具竞争力的50家蓝筹公司之一。