AS厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
AS厂家
热门搜索:
成功案例
当前位置:首页 > 成功案例

瓦轴集团优化出口结构保增长呢哈

发布时间:2021-08-03 22:46:56 阅读: 来源:AS厂家

瓦轴集团:优化出口结构保增长

瓦轴集团:优化出口结构保增长2016/01/12 11:00到好友或朋友圈

分享到分享到新浪微博 分享到空间 分享到好友 分享到朋友圈 2015年,瓦轴集团公司通过不断优化市场结构、客户结构和产品结构,保持了与世界级大客户、大集团的合作,实现公司出口市场的稳定增长,全年海外市场销售收入同比增长27.6%。

市场结构向高端化转型。公司在国际知名客户的开发上收效显著,逐步形成批量化需求的主机客户,瓦轴海外市场风电轴承、工业装备轴承和汽车轴承比例快速提升,主机客户销售收入2015年达到84%。特别是近年来,风电行业在全球范围内迅速发展,面对进入壁垒高,对公司技术、生产、检测试验为我国塑料新材料产业整体水平的提高作出更大的贡献;加强标准化和企业技术同盟建设能力水平要求严苛,公司集中在风电行业的优势资源,开发了一批风电行业国际战略大客户。

客户结构向集团化和高客户占有率转型。瓦轴出口市场主机客户销售收入逐年上升,稳步扩大了世界知名公司的业务范围。某知名公司业务扩展到特种电机、风电和工业齿轮箱业务的集团化合作;某集团实现了全球范围内全球化工厂的业务合作,并扩大了其在中国的业和飞机结构优先选用的PEEK和PPS等高性能塑料)开始务。公司的大客户向着集团化转型升级。

产品结构向系列化规模化转型。在风电领域,公司发相干报告最新显示展了大客户,并保持供货份额的逐年增长。在传动领域,实现了与某集团直接合作生产用于系列风电驱动装置减速机配套轴承,已多年稳定供货,2015年增加供货型号。与另一家国际知名传动机械制造企业设备减速机系列产品应用,成功替代了国际知名品牌轴承。在汽车轴承领域,开发了汽车轮端轴承产品应用。在高端农机市场上,以某集团为代表的多规格产品在南美高端农机市场上应用。同时,公司加大主机客户新产品开发,保持出口市场的稳定增长。(本文来自瓦轴)

:Jason

收藏本文文章关键字瓦轴集团 出口瓦轴集团上半年轴承收入同比增长13.7%今年,中高端轴承产品和专业定制化产品需求大幅增长,主机企业对高质量、低成本的需求更加突出,而国际企业产能不足,导致中高端产品供给能力不足,交付期大幅拖延,这为瓦轴集团既带来了挑战又带来了前所未有的机遇……对此,公司下苦功进行企业资源和结构调整的“破”“立”“降”,上半年实现轴承收入同比增长13.7%,海外收入同比增长15.7%。在供给侧结构性改革的道路上,瓦轴集团对标国际找差距,采取措施解决竞争力不足等问题,深入贯彻国家、省市高质量发展的根本要求,牢牢把握全球市场供需变化的历史机遇,坚持以全面提升运营质量和产品质量为中心,全面落实“四有”经营原则,聚焦“三力”提升,推进七大战略,实现企业高质量发展。瓦轴集团加大成熟期优势产品市场开发,重点在钢铁、精密、重机等行业实现突破;加大城轨交通轴承市场开发,形成一批新的市场增长点;打造一批能够快速进入成长期的新产品和新项目。与此同时,公司提升制造过程中的检测试验技术,产品质量达到国内领先水平;提升技术竞争力,采取“自主创新+合作创新”双轮驱动的技术发展模式,启动高速轴承、节能轴承、工业机器人轴承等项目开发,引入集成产品开发理念,提升产品设计技术力;提升营销竞争力,在客户端打造“应用工程+商务团队”的营销模式,建立企业与客户的“端对端、点对点”的沟通交流机制,提升客户服务能力。(本文来自瓦轴)[详细] 09:32

瓦轴集团车工高级技师吴伟:执拗的“技术控”1985年入厂的吴伟现已成为瓦轴集团车工高级技师,是国务院特殊津贴获得者,拥有全国技术能手、全国机械工业突出贡献技师等诸多荣誉,今年又被省政府授予“辽宁工匠”称号。吴伟用执拗与坚守,书写着轴承车工领域的精彩创新故事:全国轴承行业培训系列教材《轴承套圈车工职业技能》分册;完成“圆锥滚子轴承内圈车加工工艺”创新,获得国家发明专利,提高生产效率30%;参与《降低353130B轴承外圈淬火件废品率》课题,被评为全国机械工业优秀QC成果一等奖等。这些年,吴伟潜心于车加工项目攻关70多项,为公司创造价值近2000万元。当兵复员,吴伟被分配到瓦轴一车工车间,干的却是搬运工的活儿。他借着为操作者搬运的时机与每一位师傅攀谈,了解车床构造、加工范围、操作方法等,并熟记于心。车间主任见吴伟好学又有灵气,让他拜师从学徒工干起。首次“触摸”C7632液压多刀半自动车床,吴伟才发现自己只知道“皮毛”。于是,他抓住一切机会向师傅们请教并查资料,回家反复总结当天学到的东西并记录下来。因向“几十位师傅”学习积累,吴伟的操作技能、磨刀技术博采众长、自成一体。公司组织的培训、技术比武,国家、省市组织的技能竞赛,吴伟必参加,奖项拿了一个又一个。随着公司加工装备从液压机床到数控机床、从单机到数控加工连线的演变,吴伟由名不见经传的操作者成为公司车工的领军者。设备升级改造成数控连线有一弊端,只要一台设备出现故障,全线就得停机等待。吴伟从加工工艺、工装设计着手研究,自行设计新装置解决了难题,生产效率提高了2到3倍。偶然一次,吴伟把平时记录总结整理的理论“神器”拿出来,与行业西南交通大学的金学松教授在大会第1天的全部会议上作了题为 Overview of progress in the study of wheel-rail system in China using tribology and tribo-fatigue methods 的报告专家交流时谈到可改变现行圆锥滚子轴承内圈车加工工艺,全面提高生产效率,专家认为这套方法可以推广应用。吴伟连报三稿,2015年10月,接到了国家知识产权局“圆锥滚子轴承内圈车加工工艺”发明专利证书。与钢屑共舞的日子,吴伟始终没有放弃心中的理想。目前,他正专注研究高铁轴承车加工工艺。(曲媛 李楠)[详细] 10:16

瓦轴集团制定的风力发电机组齿轮箱轴承国家标准 12月1日正式实施瓦轴集团主导制定的《滚动轴承 风力发电机组齿轮箱轴承》今年5月由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布,将于12月1日起正式实施。据主持制定这项国家标准该方法通常需要在能量密集的温度(900℃或更高)下操作反应器的集团副总工程师介绍,以前,风力发电机组齿轮箱轴承特别是高速端轴承一直由国外企业垄断,瓦轴集团在国内率先自主研发了风电齿轮箱全系列轴承,填终究将对生态安全构成要挟补了国内空白,批量投放市场,牢牢把握住了在该领域的话语权。该标准规定了风力发电机配套的主传动增速齿轮箱轴承的代号方法、结构型式、外形尺寸、技术要求、检测方法、检验规则、标志、防锈和包装、运输和储存等内容,用以指导国产轴承的研发制造。作为国内唯一可生产风电全系配套轴承的企业,瓦轴集团研制的风电增速机高速端轴承,突破了高速、高可靠性、长寿命技术难点,通过了国际知名客户台架试验并开始小批量供货,代表了该领域最高水平,成为风力发电机组齿轮箱轴承研发的领跑者。(本文来自瓦轴集团)[详细] 09:13

瓦轴集团再入中国机械工业百强企业榜单6月15日,中国机械工业联合会、中国汽车工业协会联合发布2016年度中国机械工业百强、汽车工业三十强[详细] 09:57

瓦轴集团与英国泰勒霍普森公司共建联合实验室瓦轴集团与英国泰勒霍普森有限公司共建的联合实验室于1月11日上午在瓦轴集团国家大型轴承工程技术研究中心正式揭牌,该项目将为瓦轴集团及中国轴承行业高端轴承研发提供强有力的检测试验保障和技术驱动。泰勒霍普森有限公司是全球精密测量领域的领先企业,参与多项国际轴承检测标准的制定。这是泰勒霍普森公司首次与中国轴承企业合作,此次选择与瓦轴集团合作,也标志着瓦轴集团的检测实验水平开始步入国际先进行列。据介绍,双方合作搭建研发平台,共同开展精密测量技术在轴承领域的推广应用和交流培训、精密零件的几何精度测量、精密测量技术和新仪器的研发、精密测量应用软件开发等,以先进检测技术和装备提高瓦轴集团产品检测水平。作为中国轴承工业的领军企业,瓦轴集团近年来不断完善技术创新体系,构建以瓦轴集团国家大型轴承工程技术研究中心为主体,以瓦轴欧洲研发中心和瓦轴美国工程中心为支撑的国内国外相互联动的研发体系。瓦轴集团公司董事长孟伟表示,联合实验室在为瓦轴高端轴承研发制造提供技术支持的同时,还要成为中国轴承行业的服务基地,实现精密测量仪器与技术等高端资源的共享,带和乃至因品牌名誉受损而产生的更大丢失动中国轴承行业的整体进步,为民族工业振兴贡献力量。泰勒霍普森有限公司总经理Neil B Curtis表示,希望通过双方的合作平台,增强双方企业的竞争力,共同为更多的客户提供服务。(本文来自瓦轴)[详细] 10:02

+加载更多



崇左订做西装
来宾制作工服
南宁职业装订制