今日印花圆网制备过程中的表面处理工序

印花圆制备过程中的表面处理工序

版制作方法及选材介绍

圆印花是利用刮刀使圆内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。

一、圆印花机构

圆印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前，圆印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆印花机居多。圆印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。

（一）进布装置圆印花机进布装置有布车进布按GB/T17671⑴999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。塑料造粒机技术的进步同全部国民经济的发展有10分紧密的关系进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物。如发现黏度不好，可重涂一层。

（二）印花装置圆印花装置包括圆、刮刀、给浆装置等。

圆圆是印花机的花版。由镍金属制造，又称镍，呈六边形孔。圆两端以闷头固定，以防印花时圆变形，影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力。为了提高圆的弹性，减少承受的压力，圆要偏离支撑辊中心线安装，一般要偏离16mm左右。每一圆机座有一示读装置，可显示出各方向上所受的刮刀的压力。

刮刀圆印花机的刮刀安装在圆中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造，具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。印花时，刮刀的刀口和圆的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。

圆印花机的刮刀压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。

印花装置圆印花机是自动给浆。每一圆都配有给浆系统。供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插客户有特殊产品如：集装箱木地板检测入色浆桶内，用泵输入圆，由电极自动控制色浆液面的高度。

（三）烘干和出布装置圆印花机采用松式热风烘干。印花后的之外即和橡胶履带分离，导入烘干部分，松式平放在涤纶上，经MasterTop 1327⑵0dB热风烘干出布。出布由电动摆布轴牵引落入布车内。

（四）圆印花机的优缺点圆印花机具有劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强的优点。适合于化纤织物、针织物、轻薄织物印花。能获得花型活泼、色泽鲜艳的效果，并可避免传色的疵病。但受圆结构的限制，印制精细线条时效果还不十分理想。

二、圆的制备

（一）制过程

圆管芯模－－铜－－磨光－－轧点－－磨光－－镀铬－－嵌绝缘体－－加热－－硬化－－磨光－－清洁－－脱模－－镍成型

（二）各主要工序作用

镀铜可使芯模达到圆周长要求，又因为铜金属质地软容易轧点。

轧点就是在镀铜的芯模上轧出圆眼规格。

镀铬因为铬和镍的结合力差，以便镍成型后容易脱模。

嵌绝缘体是在眼部位嵌进绝缘体，使在电镀时不通电流：未嵌部分镀上镍金属，就能形成有点孔的镍。一般采用环氧树脂604与环氧树脂催化剂650等量混合而成。涂后经175℃焙烘7分钟使绝缘体固化。

镀镍是在硫酸镍和氧化镍电镀液中进行。镍厚度一般为0.10－－-0.12mm。达到要求后，用机械挤压法使镍脱模。

圆制

（一）圆制过程黑白稿的检查和准备－－圆选择－－圆清洁－－上感光胶－－暴光－－显影－－焙烘－－胶闷头－－检查待用

（二）黑白稿的检查和准备经分色和描绘的黑白稿可以直接暴光。但花型为1/2和1/3接头时，宜采用全辊正片暴光。暴光前应对黑白稿全面检查、以防出现疵病。

（三）圆选择按织物幅宽、花型等因素选择不同规格的圆进行制。

圆规格周长有480、640、913、1826mm等。工作幅宽有1280、1620、1850、2400、2800、3200mm等。而圆的长度是按下面公式来计算的。圆长度=工作幅宽+2x59mm（59mm为留边）。目前最常用的周长为640mm，工作幅宽为1620mm的圆。

目数选择依据

（1）花型结构精细花型及线条选用目数较大的。

（2）织物性质厚织物吸浆量大，应选用目数小的。纯棉织物用目数较小的，化纤及混纺织物用目数较大的。

（3）色浆性质色浆流动性好，可选用目数大的。

（4）印花机车速车速快，色浆透率低，选用目数小的。

当印制大块面积花型时（有包边线）选用60目的圆：小块面积花型（无包边线）选用80目圆：以电子为主的花型选用80目圆较好：以线条为主的花型以100目较为常见。

（四）圆的清洁上感光胶前圆必须洗净。将圆放在清洗架上，先用60%铬酸往复清洗，用水冲洗后，再用10%纯碱冲洗，最后用水冲洗。因为冲水是由里向外，冲水压力不能过大。待圆8、试样最大直径：Ф630mm表面呈现出均匀水膜时，即可防入低温烘箱烘干。

（五）涂感光胶

处方感光液是由感光胶和光敏剂组成。处方参照产品说明。

感光液的黏度是以玻璃棒蘸取能直线流下为止。

涂液方法涂液时将洁净无水渍的橡胶刮环套在干净的下铁圈外，倒入200g～300g感光胶取干净圆将下铁圈套上，再放入铁圈，并调节上胶压板压住。两手握持倒环，等速地由下向上移（250mm/s），使感光液均匀涂在圆的表面。经20℃～25℃烘20分钟～25分钟。

涂液速度要适当，太慢，胶液过多，回渗入眼内壁，洗除困难；太快，胶膜不牢，易出现气泡。涂液一般在黄光灯下进行操作。

（六）曝光曝光时将圆套在充气的橡皮筒外，照相正片紧贴在圆上进行曝光。曝光时间取决于胶片的性质，灯光亮度，感提高材料成品率和性能稳定性光液的性能、胶层厚度及圆目数等。

曝光时间要严格掌握，否则曝光部分产生小洞眼，甚至涂层脱落，影响圆质量。

（七）显影曝光后圆在18--28℃水中浸泡10－－15分钟，以去除未曝光部分的胶层，并由内向外用冷水或温水冲洗。最后用盐基紫容易着色，便于检查疵病。

（八）检查与焙烘仔细检查修补后经50℃热风吹干，在180℃焙烘2－－2.5小时。

（九）胶结闷头圆很薄，需用闷头在两边撑住，以保持圆形状。圆对花标记要与闷头对好，用环氧树脂将圆与闷头固着。