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【新闻】五金常识气动薄膜调节阀的故障原因分析瑞昌

发布时间:2020-10-19 03:58:15 阅读: 来源:AS厂家

核心提示:根据多年来纯碱生产现场使用的气动薄膜调节阀的故障分析,可归纳出常见故障及其原因如下:一:阀不动作1)因调节器故障,使调节阀无电信号。2)因气源总管泄漏,使阀门定位器无气源或气源压力不足。3)定位器波纹管漏气,使定位器无气源输出。4)调节阀膜片损坏。5)由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水并于放大器球阀处集积导致定位器有气源但无输出。6)由于下列问题使调节阀虽有信号、 五金市场:多面压力突袭 谁为五金企业“松绑”推荐简介:成本关、用工关、汇率关、融资关、税负关……在9月21-23日举行的中国国际五金展上,一位中小五金企业主接受笔者采访时感叹,现在中小企业发展真的很不容易,需要“过五关斩六将”。五金企业面临的正是转型升级第一个难关——成本关。今年以来,原材料、劳动力、租金、资金等多项成本大幅上涨,中小企业在产业链中缺乏议价能力,无法通过定价转...... 五金之家讯:根据多年来纯碱生产现场使用的气动薄膜调节阀的故障分析,可归纳出常见故障及其原因如下:

一:阀不动作

1)因调节器故障,使调节阀无电信号。

2)因气源总管泄漏,使阀门定位器无气源或气源压力不足。

3)定位器波纹管漏气,使定位器无气源输出。

4)调节阀膜片损坏。

5)由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水并于放大器球阀处集积导致定位器有气源但无输出。

6)由于下列问题使调节阀虽有信号、有气源但阀仍不动作:①阀芯与衬套或阀座卡死;②阀芯脱落(销子断了);③阀杆弯曲或折断;④执行机构故障:⑤反作用式执行机构密封圈漏气;⑥阀内有异物阻滞。

二:阀的动作不稳定

1)因过滤减压阀故障,使气源压力经常变化。

2)定位器中放大器球阀受微粒或垃圾磨损,使球阀关不严,耗气量特别增大时会产生输出振荡。

3)定位器中放大器的喷嘴挡板不平行,挡板盖不住喷嘴。

4)输出管线漏气。

5)执行机构刚性太小,流体压力变化造成推力不足。

6)阀杆磨损力大。

7)管路振荡或周围有振源。

三:阀的动作迟钝

1)阀杆往复行程时动作迟钝:①阀体内有泥浆或粘性大的介质,使阀堵塞或结垢;②聚四氟乙烯填料变质硬化,或石墨石棉盘根的润滑油已干燥。

2)阀杆单方向动作时动作迟钝:①膜片泄漏和破损;②执行机构中"O"形密封圈泄漏。

四:阀全闭时泄漏大

1)阀芯被腐蚀、磨损。

2)阀座外圈的螺纹被腐蚀。

五;阀达不到全闭位置

1)介质压差很大,执行机构刚性太小。

2)阀体内有异物。

3)衬套烧焦。

2.6填料部分及阀体密封部分的渗漏

1)填料盖没压紧、没压平。

2)用石墨石棉盘根处润滑油干燥。

3)采用聚四氟乙烯作填料时,聚四氟乙烯老化变质。

4)密封垫被腐蚀。

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